






水平管壳式冷凝器结构1 a排气管接头2 - 压力表接头3 - 安全阀接头4 a压力平衡管接头5 - 进气管接头6 - 空气冷却接头7 - 排气旋塞接头8 - 外液管接头9 - 排油管接头2,立式壳管式冷凝器直立安装,两端无端盖。制冷剂蒸汽从冷凝器壳体中部的入口管进入气缸的外部空间,冷凝的液体沿着管的外壁从顶部流到底部,聚集在冷凝器的底部,并且通过液体出口管进入液体贮存器。 。冷却水从上部进入冷凝器的热交换管,沿管壁向下流动成膜状,并排放到冷凝器下方的池中,换热器采购,并循环使用。
近年来,翅片冷凝器的生产、应用、研究等各个方面都发展很快,反映出中国已具有一定的生产能力和技术水平。但是随着中国经济的飞速发展,还不能满足机械设备建设的需要,换热器销售,无论从深度还是广度来看,尚有一定的差距,需在提高现有产品质量的前提下,进一步开发新产品,新技术。在全国各地特别是东南沿海一带,翅片冷凝器的应用潜力很大,翅片冷凝器的发展前景是广阔的,乐观的。
冷凝器制造中全位置自动管板焊设备的作用
为了满足需求,增加了对大型冷凝器的制造需求,要知道原先冷凝器的制造采用紫铜管涨接工艺,在经过长时间的使用之后,冷凝器就会出现泄漏问题,从而严重影响换热效率和使用寿命,而后期维修成本又很高。
为了改变这一问题,换热器,现在制作的大部分冷凝器的换热管早已不是紫铜管,而是防腐性能更好的钛合金管或奥氏体耐蚀不锈钢管;并且对其采用强度涨接加密封焊工艺,解决泄漏问题。
而在制造大型冷凝器的过程中,难点不再是泄漏问题,而是冷凝器管板的焊接。因为整个冷凝器的管板焊口数量有无数个,不锈钢丸如果单靠手工来操作的话不仅工作量大,而且也很难达到焊缝质量的高要求。所以,制造大型冷凝器的时候,必须要采用全位置自动管板焊设备进行焊接。
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